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      企业2018年5月18日注册,为重庆科东新创机械制造有限公司控股企业。重庆科东新创机械制造有限公司2012年 02月23日注册,4月取得一般纳税人资格,2012年7月开始试产,2013年1月通过ISO9001质量认证。

  二、精密熔模铸造项目基本情况

  1、项目名称:精密铸造生产基地

  2、项目地址:重庆市铜梁区蒲吕街道人和路11号

  3、项目性质:

  符合国家《产业结构调整指导目录(2011年本)》,属于第十四项机械类第20小项:“耐高低温、耐腐蚀、耐磨损精密铸锻件”等国家鼓励类支持项目范围。

  4、项目设计规模:

  重庆不锈钢铸件月生产能力120吨,年产1500吨。

  5、项目建设规模:

  项目占地24亩,其中,生产场地8000平方;建不锈钢精密熔模制造生产线一条。

  6、项目投资规模:

  项目投资:项目投资6000万,其中固定资产投资4500万,流动资金1500万;

  7、社会经济效益:

  实现年销售收入12000万,为社会提供200个就业岗位。

  8、环保与节能

  项目生产过程充分考虑了环保和节能因素,采用中频炉,不采用传统铸造工艺所用冲天炉,无煤气污染,无电磁辐射;采用蓄热式天然气焙烧炉,不采用传统电加热式焙烧炉,无废气污染,降低能耗。

  三、产品能力

  本项目采用全硅溶胶高端精密熔模铸造工艺,为国际通用的熔模铸造工艺。该类工艺广泛应用与仪器仪表、航空工业、兵器工业、汽车工业、建筑工业等领域。

  本项目已购8吨、10吨、16吨、50吨等系列多台射蜡机,可以实现上述领域中从小件到上百公斤的不锈钢、碳钢等相关的重庆精密铸造产品。

  四、技术能力

  目前,中国熔模铸造有两类水平的工艺,第一类企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸乙酯粘结剂制壳的熔模铸造工艺,即国际通用的熔模铸造工艺。第二类为采用低温模料和水玻璃粘结剂制壳工艺,其铸件尺寸精度和表面粗糙度比第一类差,达不到国际熔模铸造水平。根据大陆的情况,还有采用中温或低温模料制模,表面层采用硅溶胶、加固层采用水玻璃制壳的复合工艺,能够在保证较高的尺寸精度和表面质量情况下降低成本。本项目采用工艺为中温模料制模和硅溶胶工艺。

  本项目主要技术力量,企业法人郑康,重庆大学材料学院硕士毕业,创业前在兵器工业部第59研究所工作,从事热加工等相关工作多年; 企业技术合作单位,一是中国铸造协会重庆精密铸造分会,与重庆科东机械公司建立了横向合作协议,负责公司工艺技术体系搭建,二是和重庆大学研究生院和材料学院建立了合作,开展冶金项目课题研究和材料研究。上述合作和技术背景,可以确保企业的技术平稳发展。

  五、市场需求

  1、基本市场需求

  本项目采用全硅溶胶高端精密熔模铸造工艺,为国际通用的熔模铸造工艺。目前,重庆市内采用类似工艺的厂家仅有3家,其它采用水玻璃低端熔模铸造工艺的厂家有10余家。国内其它类似企业主要分布在江浙、山东一带。

  该类工艺广泛应用与仪器仪表、航空工业、兵器工业、汽车工业、建筑工业等领域。精密熔模铸造工艺能生产各种合金和非常复杂、薄壁的铸件,铸件尺寸精度高,表面粗糙度低,并能实现少或无切削加工,这是砂铸和锻件无法比拟的。

  2、目标市场需求

  A民用方面:

  a仪器仪表

  生产超声波热量表、智能水表、流量计配套部件。超声波热量表主要用在北方的建筑节能项目,是国家近年来强制性规定的绿色建筑节能项目;智能水表、流量计主要为国家水务集团和水利集团采购用智能化计量产品,为国家大力投入发展的民生产品。目前主要供应客户,重庆伟岸测器制造股份有限公司,年产值2.8亿,下图为系列产品图片。

  b汽摩产业

  新能源汽车上所用的一系列不锈钢耐腐蚀部件,大排量摩托车部件。主要客户重庆宗申摩托,正在合作进行的其中一个250大排量外销摩托车项目,预计有5万套900万产值需求。

  c管道阀门

  各类特种阀门,高压阀门,主要客户川仪厂、重庆盾铭等。

  B军用方面

  变送器等仪器仪表,已用在神州十一号飞船和辽宁号航空母 舰;特种导弹部件,已进入型号生产;多项武器部件工艺改进,已进行产品开发立项,其中一项已经立项的外贸型轻武器改造项目,一年需求就有10万套1500万产值。

  六、生产能力

  项目已建精密熔模铸造生产线一条,采购德国进口光谱仪、国内一线品牌精密熔模铸造设备脱蜡釜、双工位免缸射蜡机(8吨、10吨)、大型射蜡机(50吨)、双工位自动横开模模头射蜡机、蓄热式天然气焙烧炉、恒温恒湿机、震壳机等各类精密仪器、自动化设备等42余套,可实现月产不锈钢、碳钢精密熔模铸件120吨,年产1500吨,可实现产值12000万元。

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